in 3dcông nghệ, còn được gọi là công nghệ "Sản xuất bồi đắp", là một phương pháp sản xuất sử dụng mô hình thiết kế máy tính ba chiều làm bản thiết kế, thông qua phần mềm phân lớp rời rạc vàCNChệ thống tạo hình, sử dụng chùm tia laze, vòi phun nóng chảy và các cách khác để xếp chồng và liên kết nhựa, bột kim loại, năng lượng gốm, mô tế bào và các vật liệu đặc biệt khác theo từng lớp, và cuối cùng là tạo khuôn phủ để tạo ra sản phẩm đất.
Theo định nghĩa củain 3d, hai điểm chính có thể được xác định.
1. Cácin 3dquy trình có thể được tóm tắt đơn giản là thiết kế mô hình, in ấn, xử lý hậu kỳ, nghĩa là chỉ cần một máy in 3D giữa thiết kế và phần trống, trong đó đầu vào thiết bị được giảm đáng kể.
2. Có nhiều loạiin 3d, thường có thể được phân loại theo cả loại vật liệu và quy trình đúc, làm choin 3dmột gia đình có đông thành viên.Đối với các ứng dụng khác nhau, các vật liệu được sử dụng choin 3dvà các nguyên tắc kỹ thuật được sử dụng có thể rất khác nhau.
Từ hai điểm này, chúng ta có thể phát huy thêm tiềm năng củain 3d, sức mạnh và sự dễ dàng biến ý tưởng thành sản phẩm thực tế một cách nhanh chóng.Có thể nói, với sự lựa chọn đúng đắn về chất liệu và công nghệ,in 3dcó thể tạo ra các cấu trúc phức tạp (ma trận điểm, cấu trúc liên kết, thiết kế tạo thành hình, v.v.) không thể thực hiện được với gia công truyền thống và đối với các kịch bản sản xuất nhỏ, linh hoạt,in 3dchắc chắn là tốt nhất cho các kịch bản sản xuất linh hoạt khối lượng nhỏ.Tuy nhiên, trong điều kiện hiện nay, ưu điểm củain 3dcũng là những hạn chếin 3dcông nghệ.
1. in 3dđòi hỏi một tư duy thiết kế khác với quá khứ.Các thiết kế truyền thống thường dựa trên chức năng, nhưng cũng cần xem xét các hạn chế của quy trình gia công để đạt được sự chuyển đổi suôn sẻ từ thiết kế sang sản phẩm, và do đó có thể tạo ra một số thỏa hiệp nhất định về chức năng.in 3dmặt khác, cho phép nhà thiết kế tự do tối đa để ưu tiên thiết kế từ góc độ chức năng.Tuy nhiên, sự thay đổi trong suy nghĩ này và sự phát triển của nó vẫn còn thiếu, ảnh hưởng đến việc sử dụng in 3D trong thực tế.
2. Lựa chọn chất liệu choin 3dvẫn còn hẹp, mặc dù có thể nói nó bao gồm nhiều danh mục rộng khác nhau, nhưng có nhiều phân mục chi tiết hơn theo các danh mục rộng này và hiện là tài liệu chính choin 3dchỉ là một phần nhỏ của vật liệu thuộc các phân khu này và sẽ có một số khó khăn trong việc che giấu chúng nếu chúng được sử dụng trực tiếp cho sản xuất truyền thống.
3. Những hạn chế củain 3dbản thân công nghệ.Có một loạt cácin 3dcông nghệ, nhưng không có công nghệ nào trong số chúng có thể nói là phù hợp với yêu cầu của sản xuất công nghiệp về tính dễ sử dụng, hiệu suất, độ chính xác và hình thức xử lý.Thông thường các sản phẩm in 3D chỉ ở dạng bán thành phẩm và vẫn cần được hoàn thiện bằng các quy trình truyền thống (CNC, đánh bóng, mạ, nhuộm, v.v.), điều này làm giảm đi lợi thế của công nghệ in 3D.in 3dvề thiết kế trước.
4. Các khía cạnh khác như chi phí, hiệu quả, v.v. cũng ảnh hưởng đến việc áp dụng hàng loạtin 3d.
Vì vậy, việc áp dụng và thúc đẩyin 3dcần phải phù hợp với các ứng dụng cụ thể để tối đa hóa lợi ích và giá trị củain 3d.
Thời gian đăng: Feb-08-2023