1. Khác biệt về chất liệu:
Vật liệu in 3D chủ yếu bao gồm nhựa lỏng (SLA), bột nylon (SLS), bột kim loại (SLM), bột thạch cao (in đủ màu), bột đá sa thạch (in đủ màu), dây (DFM), tấm (LOM) và nhiều hơn.Nhựa lỏng, bột nylon và bột kim loại chiếm phần lớn thị trường in 3D công nghiệp.Các vật liệu được sử dụng để gia công CNC là tất cả các mảnh tấm, nghĩa là vật liệu giống như tấm.Bằng cách đo chiều dài, chiều rộng, chiều cao và độ mòn của các bộ phận, các tấm có kích thước tương ứng được cắt để xử lý.
Có nhiều sự lựa chọn về vật liệu gia công CNC hơn so với in 3D.Các tấm nhựa và phần cứng nói chung có thể được gia công bằng máy CNC và mật độ của các bộ phận đúc tốt hơn so với in 3D.
2. Sự khác biệt trong các bộ phận do nguyên tắc đúc
In 3D có thể xử lý hiệu quả các bộ phận có cấu trúc phức tạp, chẳng hạn như các bộ phận rỗng, trong khi CNC rất khó xử lý các bộ phận rỗng.
Gia công CNC là sản xuất trừ.Thông qua các công cụ khác nhau chạy ở tốc độ cao, các bộ phận cần thiết được cắt ra theo đường dẫn công cụ được lập trình.Do đó, gia công CNC chỉ có thể xử lý các góc tròn với một radian nhất định, nhưng không thể xử lý trực tiếp các góc vuông bên trong, điều này phải được thực hiện bằng cách cắt dây/đánh lửa và các quy trình khác.Gia công CNC góc phải bên ngoài không có vấn đề gì.Do đó, các bộ phận có góc vuông bên trong có thể được xem xét để in 3D.
Ngoài ra còn có bề mặt.Nếu diện tích bề mặt của.phần tương đối lớn, nên chọn in 3D.Gia công bề mặt CNC tốn nhiều thời gian và nếu kinh nghiệm lập trình và người vận hành không đủ, rất dễ để lại các đường rõ ràng trên các bộ phận.
3. Sự khác biệt về phần mềm vận hành
Hầu hết các phần mềm cắt lát để in 3D đều dễ vận hành.Ngay cả một người không chuyên cũng có thể vận hành thành thạo phần mềm cắt lát trong một hoặc hai ngày với sự hướng dẫn chuyên nghiệp.Bởi vì phần mềm cắt hiện tại rất đơn giản để tối ưu hóa và các hỗ trợ có thể được tạo tự động, đó là lý do tại sao in 3D có thể được phổ biến cho người dùng cá nhân.
4. Sự khác biệt trong xử lý hậu kỳ
Có thể không có tùy chọn xử lý hậu kỳ cho các bộ phận được in 3D, thường là mài, phun dầu, mài bavia, nhuộm, v.v. Có nhiều tùy chọn hậu xử lý khác nhau cho các bộ phận gia công CNC, ngoài mài, phun dầu, mài bavia, mạ điện, lụa in lụa, in pad, oxy hóa kim loại, khắc laser, phun cát, v.v.Có một trình tự của các phiên điều trần, và có những đặc sản trong ngành nghệ thuật.Gia công CNC và in 3D đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng.Việc chọn công nghệ xử lý phù hợp có tác động quan trọng đến dự án nguyên mẫu của bạn.
Đối với các bản in lại thương mại, vui lòng liên hệ với tác giả để được ủy quyền và đối với các bản in lại phi thương mại, vui lòng ghi rõ nguồn.
Thời gian đăng: 14-Jul-2022