Nếu bạn đang tự hỏi đâu là cách tiết kiệm nhất để tạo ra bất kỳ nguyên mẫu nào?Sau đó, bạn nên thử đúc chân không.Trong quá trình đúc chân không, bạn cần phải có nhiệt độ tối ưu chính xác khi xử lý vật liệu.
Đối với nhựa, bạn cần nhiệt độ 30 độ C để giảm thiểu co ngót ở thời gian áp suất chân không là 5 phút và nhiệt độ khuôn là 60 độ C.
Đúc chân không giống như nhân bản bằng khuôn silicon.Đúc nhựa chân không sử dụng khuôn silicon được phát triển vào những năm 1960 tại các trường đại học ở Đức.
Làm thế nào để đúc chân không mang lại lợi ích cho công ty của bạn?Hãy tiếp tục đọc bài viết này để tìm hiểu.
1. Đúc chân không là gì?
Đây là một quy trình đúc cho chất đàn hồi sử dụng chân không để hút bất kỳ vật liệu lỏng nào vào khuôn.Đúc chân không được sử dụng khi có vấn đề về bẫy khí với khuôn.
Ngoài ra, quy trình này có thể được sử dụng khi có các chi tiết phức tạp và các đường cắt trên khuôn.Ngoài ra, nó được áp dụng nếu vật liệu được sử dụng để làm khuôn là sợi hoặc dây gia cố.
Quá trình này đôi khi được gọi là tạo hình bằng nhiệt vì quy trình sản xuất liên quan đến việc tạo mẫu nhanh trong đó các tấm nhựa được làm nóng trước.Các vật liệu được làm nóng trước trong máy đúc chân không tự động cho đến khi chúng mềm và dẻo.
2. Đúc chân không hoạt động như thế nào?
Đúc chân không tuân theo một quy trình được sử dụng để tạo ra sản phẩm cuối cùng.
• Có mô hình tổng thể chất lượng cao
Quá trình đúc chân không đòi hỏi bạn phải có một mô hình tổng thể chất lượng cao.Mô hình tổng thể chất lượng cao có thể là chính bộ phận công nghiệp.Ngoài ra, bạn có thể sử dụng một mô hình được tạo bằng kỹ thuật in nổi, đây là trường hợp dành cho các ứng dụng tạo mẫu.
Bạn phải luôn đảm bảo rằng mô hình chính đang được sử dụng có kích thước và hình thức chính xác.Điều này nhằm đảm bảo rằng không có sai sót nào được chuyển sang nguyên mẫu mô hình sau khi kết thúc quá trình.
• Quy trình chữa bệnh
Sau đó, mô hình chính được gói gọn trong khuôn cao su silicon hai phần.Khuôn được xử lý ở nhiệt độ cao để đảm bảo hai phần dính vào nhau.Điều này được sử dụng để củng cố khuôn và làm cho nó bền hơn.
Sau khi khuôn được xử lý, nó được cắt ra để lộ ra một khoảng trống ở trung tâm, có kích thước chính xác của mô hình chính.Sau khi khuôn được cắt thành hai, nó được đặt trong buồng chân không.Sau đó, khuôn được đổ đầy vật liệu được chỉ định để tạo ra sản phẩm.
• Làm đầy nhựa
Bạn nên đổ đầy khuôn bằng vật liệu được chỉ định.Nhựa tái tạo các đặc tính của vật liệu công nghiệp.Vật liệu nhựa thường được trộn với bột kim loại hoặc bất kỳ sắc tố màu nào để đạt được tính thẩm mỹ hoặc chức năng cụ thể.
Sau khi khuôn được đổ đầy vật liệu nhựa, nó được đặt trong buồng chân không.Nó được đặt trong buồng chân không để đảm bảo rằng không có bọt khí trong khuôn.Điều này là để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng không bị hủy hoại hoặc hư hỏng.
• Quá trình bảo dưỡng cuối cùng
Nhựa được đặt trong lò cho giai đoạn xử lý cuối cùng.Khuôn được xử lý ở nhiệt độ cao để đảm bảo rằng vật liệu chắc chắn và bền.Khuôn silicon được lấy ra khỏi khuôn để có thể sử dụng nó để tạo ra nhiều nguyên mẫu hơn.
Sau khi nguyên mẫu được lấy ra khỏi khuôn, nó được sơn và trang trí.Các bức tranh và thiết kế được sử dụng để đảm bảo rằng sản phẩm có một cái nhìn cuối cùng tuyệt đẹp.
3. Lợi ích của việc đúc chân không
Sau đây là những lợi thế của việc sử dụng đúc chân không trên các sản phẩm nhân bản.
• Độ chính xác cao và chi tiết tốt cho thành phẩm
Khi bạn đang sử dụng silicone làm khuôn cho sản phẩm của mình.Nó đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng có sự chú ý lớn đến các chi tiết.Sản phẩm cuối cùng trông giống như sản phẩm ban đầu.
Mọi sự chú ý đến từng chi tiết đều được xem xét và tính đến.Ngay cả khi sản phẩm ban đầu có hình dạng phức tạp nhất, sản phẩm cuối cùng trông giống như sản phẩm ban đầu.
• Chất Lượng Cao Của Sản Phẩm
Các sản phẩm được làm bằng phương pháp đúc chân không có chất lượng cao.Ngoài ra, việc sử dụng nhựa cho phép bạn chọn đúng vật liệu được sử dụng để tạo ra sản phẩm cuối cùng.
Điều này cho phép bạn có nhiều lựa chọn hơn về tính linh hoạt, độ cứng và độ cứng mà bạn muốn trong các sản phẩm của mình.Ngoài ra, điều này có ảnh hưởng lớn đến hình thức cuối cùng của sản phẩm vì vật liệu được sử dụng đóng vai trò chính.
• Giảm chi phí sản xuất
Sử dụng quá trình đúc chân không để làm cho sản phẩm kinh tế hơn.Điều này là do quy trình sử dụng silicon để tạo khuôn.Silicone có giá cả phải chăng so với nhôm hoặc thép và tạo ra những sản phẩm cuối cùng tuyệt vời.
Hơn nữa, vật liệu cho phép bạn tạo ra nhiều sản phẩm hơn từ khuôn.Điều này làm cho quá trình này tiết kiệm chi phí hơn so với việc sử dụng in 3D.
• Một Phương Pháp Tuyệt Vời Khi Bạn Muốn Đáp Ứng Thời Hạn
Phương pháp này nhanh chóng và bạn sẽ mất ít thời gian hơn để hoàn thành các sản phẩm hoàn chỉnh.Bạn có thể mất từ bảy đến mười ngày để tạo ra khoảng 50 bộ phận nguyên mẫu đang hoạt động.
Phương pháp này thật tuyệt vời khi bạn đang tạo ra rất nhiều sản phẩm.Ngoài ra, thật tuyệt khi bạn đang làm việc để đáp ứng thời hạn.
4. Công dụng của đúc chân không
Đúc chân không được sử dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống để làm chai và hộp thiếc.Nó cũng được sử dụng trong các sản phẩm thương mại và sản phẩm gia dụng.
• Thực phẩm và Đồ uống
Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống sử dụng sản phẩm này để đóng gói các sản phẩm cuối cùng của họ.Đúc chân không có thể được sử dụng để sản xuất chai nhựa và hộp thiếc.
Vì quy trình này có thể được sử dụng để tạo ra các sản phẩm nhanh hơn và trên quy mô lớn nên nó được ưa chuộng hơn trong hầu hết các ngành này.
• Sản phẩm thương mại
Quá trình này được sử dụng để tạo ra các sản phẩm thương mại có thể được sử dụng trong bao bì.Hầu hết các sản phẩm được sản xuất bằng quy trình này bao gồm kính râm, hộp đựng điện thoại di động, bao bì thực phẩm và đồ uống và bút.Phương pháp này tạo việc làm cho những người muốn mạo hiểm bán một số sản phẩm này.
• Sản phẩm gia dụng
Một số sản phẩm gia dụng được sản xuất bằng quy trình đúc chân không.Các sản phẩm hàng ngày như chất tẩy rửa, chế biến thực phẩm và mỹ phẩm được sản xuất bằng quy trình này.
Nếu bạn lấy sản phẩm của mình từ các công ty chất lượng cao, có nhiều khả năng họ sử dụng quy trình đúc chân không để sản xuất sản phẩm.
Dòng dưới cùng về đúc chân không
Đúc chân không tiết kiệm hơn so với in 3D hoặc ép phun.Điều này cho phép bạn sản xuất nhiều sản phẩm hơn với chi phí thấp hơn.
Thời gian đăng: Dec-03-2021